• 選用產品之前,請先詳讀本文的安全說明以便能正確使用。
  • 以下的安全說明是為了能正確使用產品以避免個人受傷害。
  • 共區分為三種安全等級,分別為〝危險〞〝警告〞〝注意〞,均非常重要而且必須遵守指示。

危 險

具危險的危險性,可能導致個人傷害或死亡以及財產之損失。

警 告

不會立即陷入危險,但若不預防而誤操作產品時,可能導致個人傷害或死亡以及財產之損失。

注 意

不會立即陷入危險,但若不預防而誤操作產品時,可能導致個人傷害以及財產損失。

※ 在安裝及使用產品前,請詳讀操作說明書以便能正確地操作。

危險

  • 會導致人體及生活上危險的場合,請勿使用。
  • 於規格指定外環境或有危險物質存在之環境狀態下,請勿使用。
  • 安裝產品時,請依照使用說明書上的安裝型式加以固定(包括使用輸送台時),否則產品可能會有傾倒、落下及失控操作等情形,因 而造成人體及機器裝置的損傷。
  • 拆卸及安裝產品,必須由具有足夠知識與經驗的人進行操作。
  • 請勿重新改造產品或對產品加工。

警告

適用網站上所有產品
  • 使用時,須保持在指定的工作壓力及電壓範圍內。
  • 當使用於水份或油滴及塵埃多的環境,必須加蓋保護套以避免產品損壞。
  • 請勿使用含有腐蝕性物質的流體或空氣,以避免產品損壞。
  • 產品操作時,請勿接觸端子部份或開關,以避免因短路或線路錯誤,造成作動及電擊。
  • 請勿於產品上放置其他物,以避免產品掉落造成人體及機器、裝置的損傷,另外,產品可能因損壞而造成運轉不良及失控的危險。
氣壓缸
  • 氣缸作動時,請注意作動的方向。
  • 請勿將手放在氣缸作動範圍內。
  • 氣缸請安裝調速閥,使用時控制活塞作動速度於氣缸使用速度規定範圍內。
  • 氣缸作動行程/作動時間為平均速度,並非實際氣缸最大速度;墊片緩衝氣缸最大速度通常在行程末端位置,空氣緩衝氣缸最大速在進入緩衝前位置。
  • 氣缸最大速度一般取平均速度1.4~1.5倍。
  • 氣缸承受大負荷時,雖然速度於最大限值以內仍很快時,應防止直接衝擊氣缸,建議使用外部緩衝裝置。
  • 電線如感應開關之導線等..,請作適當檢查,若有損壞、強拉、扭轉、撓曲、放重物於產品上等..行為,將可能造成短路或線路錯亂,引起火花及電擊。
方向閥、三點組合、空壓配件、感應開關
  • 電線如壓力開關導線,電磁閥電源供應線等..,請作適當檢查,若有損壞、強拉、扭轉、撓曲,放重物於產品上等..行為,將可能造成短路或線路錯亂,引起之火花及電擊。
  • 請勿使用沒有保護套的過濾器或潤滑器。
  • 過濾或潤滑時,請勿使用有瑕疪的保護套。

注意

適用網站上所有產品
  • 若有必要時,穿戴保護手套,眼鏡及安全鞋操作以確保安全。
  • 產品週邊預留空間以方便維修。
  • 安裝時將碎屑、密封、屑片、塵埃..等吹離配管以避免洩漏。
  • 螺紋配管時,使用適當之扭力值鎖緊。
  • 產品前端安裝空氣過濾器以清除水份及過濾物並定期排水。
  • 主軸油或機油不可用來做產品潤滑使用,否則易產生密封環膨脹而作動不良。
  • 在5℃以下操作時,注意積水不可結冰。
  • 磁性物質如磁碟片卡或測試機,不可接近有磁性感應的氣缸及電磁閥磁性部位。
  • 當產品不再使用時,必須以工業廢棄物適當地處理。
  • 請勿將產品直接入火中,因可能產生爆炸或有毒氣體。
氣壓缸
  • 產品必須安裝在平面上,若安裝在歪曲的面上會導致精度不良,洩漏及其他錯誤。
  • 產品安裝部位若有缺陷或凹陷時將造成主要面不平整。
  • 活塞桿及引導桿的磨擦面不可有缺陷或凹陷,否則密封處易損壞而洩漏。
  • 當氣缸導桿引入時,請勿將身體任何部份置入氣缸本體與前連接塊之間(雙導桿氣缸),以避免受傷。
  • 產品並不需要額外的潤滑,若需要潤滑,建議使用 ISO VG32 等級之輪機油,需每天檢查油量。若滴油不正常,可能會導致被潤滑產品發生問題。
  • 偵測活塞位置的感應開關,請勿在受磁性干擾的區域作動,否則將受磁性影響而精度不良。
  • 當兩支附感應開關的氣缸平行且靠近時,會有互相干擾的情形而影響感應精度。
  • 避免使用超過感應開關負載範圍的負荷。
  • 一個閥要控制2支以上的氣缸同步作動是難以實現的,因每支氣缸的摩擦係數都不相同,即便管路、接頭、電磁閥、調速閥條件相同,也僅能趨近於同動,而無法達到絕對同動。此狀況易加重氣缸負荷,縮短使用壽命。
方向閥、三點組合、空壓配件、感應開關
  • 請勿使用電磁閥、壓力開關及流量開關於有大電流或高強度磁場之環境。
  • 產品並不需要額外的潤滑,方向閥若有需要潤滑,建議使用 IS0 VG32等級之輪機油。
  • 使用雙線圈電磁閥,不要同時作動雙線圈。
  • 負載不要超過開關的最大負荷。
  • 調壓閥之二次壓力設定範圍,請以一次壓力之85%以下使用,壓力設定及壓力調整性能較佳。
  • 調整器之旋轉鈕,需拉出後再旋轉,旋轉調壓順時針(正轉)為調升壓力,反時針(反轉)為調降壓力,操作完成時押入旋轉鈕,使之固定;當旋轉(正反轉)至最大值(壓力不再變化時)不可再強力扭轉或用工具旋轉,避免產品損壞。
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